AC一代道闸说明书

产品概述

我公司生产的DZ1XX 系列自动道闸, 采用国际最新技术设计制造,实现了道闸运行的自动化、智能化;同时增加了我公司独创的离合装置、平衡装置,使道闸运行更加平稳可靠,使用更加方便、安全。

闸杆长度起落时间运行配置表

功能特点

1、摆杆轴上离合,停电手动快速起杆;来电复位。
2、一种机芯结构,同时适应压缩弹簧和拉伸弹簧。选择压缩弹簧可避免因弹簧拉断而引起的事故。
3、三个按键分别控制起杆、落杆和停止。
4、自带闸杆遇阻返回功能。
5、红外对射防砸(需配对射装置)。
6、支持外置和内置地感。
7、开、关、停控制接口(开关信号)。
8、RS485 串口通讯(选配)。
9、红绿灯接口(220VAC)。
10、线控、遥控可选。
11、风冷装置。

技术参数

1、机芯工作温度: -30℃ ~+85℃
2、电控箱工作温度: -30℃ ~+75℃
3、电源: 220V± 10%, 50/60Hz 110 V± 10%,50/60Hz
4、额定功率: 120W
5、相对湿度: ≤ 90%
6、遥控距离: ≥ 30 M
7、净重: 65KG

道闸机芯部件名称

产品尺寸及左右定义

安装调试及使用

机械部分的安装

一、设备部分的安装

1、按场地的具体情况选用合适规格的道闸,按(图三)所示的尺寸,用膨胀螺栓将机器固定在地面上。

当确定好位置后,根据现场情况做好道闸基础,非混凝土地面的要做现浇基础


二、离合的使用方法

1、用机器配带的离合手柄按图五所示顺时针旋转离合至离开位置,然后用手动使闸杆竖起和水平,确认无妨碍后才可上离合并按电气安装说明接上电源进入机动状态。

机械部分的调试、使用

一、说明

1、道闸在出厂前已经调试好,使用时如有不当还可进一步调整。

二、拆机箱箱盖

1、按上图六松掉杆把下方机箱盖上的两个固定螺钉;
2、打开机箱门,松掉机箱里侧箱门上部的锁紧螺丝;
3、拆开机箱顶盖。

三、闸杆不垂直

1、、参照示图七(1),拧开减震调节螺丝1 的螺母1,调整减震螺丝1 对减震胶块的压力,如果闸杆垂直则锁紧螺母1,如果减震螺丝1 与胶块不接触,闸杆仍不垂直请继续;
2、、参照示图七(1)拧松连杆两端的锁紧螺母,正向或反向旋转连杆直至闸杆垂直,锁紧连杆两段的螺母;
3、、调节减震螺丝1,使之对胶块稍有压力锁紧螺母。

四、闸杆摆动大

1、参照图七(2)顺时针旋转平衡弹簧调节螺丝,增加弹簧拉力。(注意:弹簧拉力不可过大,参照“4、闸杆的平衡”)

五、闸杆的平衡

1、停电手动起杆至竖直位置,图七(2)所示和闸杆在落杆过程中遇障碍返回时图八所示。
2、打开离合、手动起杆至竖直位置,闸杆不能保持竖直容易倒下:平衡弹簧压力过小,可以将闸杆推至竖直位置,参照图七(2)右旋平衡弹簧调节螺丝,增大弹簧拉力。
3、手动闸杆至图八所示的位置,闸杆如果仍会倒下,请重复操作A;如果闸杆不倒下而且稍带向上趋势,则调节完成。(参照“(三)弹簧的选用、安装及调节”)

六、道闸机动落杆遇障碍返回时瞬间震动大

1、断开电源,用离合手柄右旋离合至离开的位置,手动闸杆至竖直的位置,左旋平衡弹簧调节螺丝,减少弹簧拉力;
2、重做闸杆平衡之4.1 的操作。
3、如果弹簧拉力已经调至最小仍然不能解决问题,可以参照图九所示,将平衡弹簧由平衡挂臂上挂孔1 移至挂孔2 的位置。如果仍然不能则须更换较小线径规格的弹簧,并重复以上操作。

七、闸杆在水平位置不够水平

1、参照示图十( 2), 拧紧减震调节螺丝2 上的螺母2,重新调节减震调节螺丝2 对减震胶块的压力,如果水平则螺母2,如果不能水平则进行下步;
2、参照示图十(2),拧松连杆两端的锁紧螺母,正旋或反旋连杆直至闸杆水平,锁紧两端螺母。

八、闸杆机动运行到水平位置时上下震动大

1、参照示图十(2)调节减震调节螺丝对减震胶块的压力;如调节减震螺丝不理想,可按以下步骤调节;
2、打开离合,手动闸杆至竖直位置,见示图七(2),旋转平衡弹簧调节螺丝,增大或减少平衡弹簧的拉力;
3、合上离合,机动运行,如果仍然有震动,请重复以上操作直到满意为止。

九、离合打不开

1、由于闸杆平衡调节不是很好或者减震调节螺丝2 对减震胶块压力太大,此时要打开离合,可以一手用离合手柄旋转离合,同时另一手轻按下或拉起闸杆,见示图五。

弹簧的使用安装及调节

一、弹簧的选用

1、平衡弹簧

2、内置弹簧

闸杆长为5.5 米-6 米的道闸增加内置弹簧说明。
为了使用安全以及稳定道闸性能,降低弹簧的疲劳度。在传统的压缩弹簧里面新增了三节小压缩弹簧,弹簧与弹簧之间用胶套隔离。三节弹簧用PVC 管固定。做好的内置弹簧然后安装在线径为6.5mm 的平衡弹簧里面。

二、平衡弹簧选用表

1、平衡弹簧选用表。

三、弹簧的安装

1、将选好的弹簧放入弹簧套筒内;
2、将弹簧和套筒一起放入弹簧支架内;
3、将丝杆从机芯上部的方孔插入弹簧筒内的弹簧中间,并用配备的螺丝将其上端固定在选好的挂孔位置;
4、将挡环和调节螺母装在丝杆的下部,右旋调节

四、弹簧的更换

1、将闸杆机动运行至竖直位置,如果停电可以打开离合,手推闸杆至竖直位置并防止闸杆倒下。
2、反旋调节螺母,拆下调节螺母和挡环。
3、手动闸杆至水平位置,拆下丝杆固定螺丝并抽出丝杆;
4、松开弹簧支架固定螺丝,取出弹簧套筒并更换好选用的弹簧,重新放入弹簧支架内;(如图十一)
5、插入丝杆,并将其固定在选用的挂孔位置;
6、将闸杆推至竖直位置并防止闸杆倒下;
7、将挡环和调节螺母装在丝杆的下部,右旋调节螺母来调节弹簧的压力,使其能平衡闸杆的重量。

五、弹簧的调节

左旋或右旋丝杆下部的调节螺母来调节弹簧的弹力,使闸杆达到图十二所示的状态:
1、闸杆在垂直趋势区内,闸杆受弹簧拉力能向垂直位置运动;
2、闸杆在平衡区的任一位置都能保持平衡不动;
3、闸杆在水平趋势区内,闸杆因重力能向下即水平位置运动。

示图十一
示图十二
电气部分的安装、接线说明

1、220V 电源接口:把“220V 电源”端子取下,接上电源线,然后插回去即可。
2、红绿灯接口:此红绿灯接口为220V 电源,只须将220V 红绿灯的绿灯线、公共线及红灯线按接口的文字标识对应接上即可。
3、红外对射防砸接口:本系统使用线控对射装置,先把对射装置的发射器及接收器的电源接到电路板的“对射电源”,然后把接收器的信号输出接到电路板的“对射信号”即可。(示意图十四)
4、地感接口:本控制器支持外接式及内插式地感(只能选择其中一种) 。如使用外接式地感,只要把接有线圈的地感电源端接上220V 电源,输出信号线接到电路板的“地感信号”端子即可;如使用内插式感,只要把地感插到电路板的地感插座上,同时把线圈接到“地感线圈”端子即可。
5、公共、起杆、落杆、停止接口:此接口输入信号为无源开关信号。“起杆”、“落杆”、“停止”三者任一个与“公共”短接时,控制器就响应相应的动作。用户可所使用该接口来连接IC 卡系统,同时也可以用作线控接口。(建议门卫室使用线控。)
6、起限位和落限位信号输出:本控制器在起杆限位和落杆限位到位时以光耦方式输出开关信号(电流方向请参照电路板标识),用户可根据需要使用。
7、RS485 串行通讯接口:本控制器支持电脑串口通讯控制起落杆。先将通讯模块插到电路板接口上,用三根导线按标号连接转接头和电路板端子后,把转接头插到电脑的串口上即可。软件操作请参照光盘明。( 此功能属选配)
8、车队专用接口:如用户装有地感功能,但希望在车队经过时关闭地感取消自动落杆,用户可利用“车队专用”端子。把端子的跳线剪断,用两根导线连接此端子和一个开关(此开关用户自备),开关闭合时地感起作用,断开时不起作用。
9、风扇接口:接DC12V,最大电流220MA,受温控开关控制,是主电动机的散热风扇。

电气调试及注意事项

1、三键控制起落杆功能:在闸杆已安装和弹簧已调好的前提下,接通220V 电源,按遥控手柄,控制器将响应相应的动作。如发现闸杆起落不到位或落杆到位后自动抬起等异常动作,先确认是否由地感引起,如不是,请检查电路板上的“道闸类型选择”开关是否已拨到相应的位置上。(注意:道闸的动作速度已经固定。此“道闸类型选择”开关用于调整控制器,使其工作速度与使用中的道闸速度一致。)道闸在出厂前已被调好,用户如发现不对可以自行调整。
2、遇阻返回功能:在落杆过程中遇到一定的阻力,就转为起杆。如起杆过程中遇到一定的阻力就停止。
3、对射防砸功能:在落杆过程中如果对射被截断就转为起杆。
4、红绿灯接口:起杆到位时为绿灯,其他位置时为红灯。(注意:第一次通电时,无论杆在什么位置都为红灯,须起杆一次复位后才能正常显示。)
5、地感接口:如地感被正确安装后,在落杆过程中有车辆压在地感线圈上时,就转为起杆,如车未离开线圈,按任何键都不响应落杆,当车辆离开线圈后,杆自动落下。

常见的故障及处理

1、电机运转但闸杆无反应
a、检查摆臂离合是否合上
2、其落杆终点位置震动较大。
a、检查减震胶块是否损坏, 如损坏请更换。
b、检查弹簧是否疲劳变形,如变形请调节弹簧调节螺母或更换弹簧。
3、杆不能落到位或起到位。
a、长杆换短杆时未调节平衡弹簧, 请按说明调节。
b、传感器插头未插好。
c、“ 道闸类型选择” 选错, 请调整。
4、遥控手柄的遥控距离变短:
a、遥控手柄电池电量不足, 请更换电池。
5、按遥控手柄, 闸杆无反应:
a、请检查机器电源是否已接上。
b、请检查保险管是否已烧毁。
c、请确认遥控手柄的遥控编码与控制器编码一致。
6、用户在自行更换电路板后发现电路板工作指示正常但电机无反应。
a、请检查电容是否插上或插好。
b、请检查传感器插头是否插好。
7、用户在自行更换电路板后发现闸杆起落异常。
a、请检查“ 道闸类型选择” 开关是否拨正确。( 请参照电路板)

服务条款

1、系统1 年免费维修( 闸杆不在保修范围);
2、终生提供有偿维修;
3、技术支持。
*有以下情形不在免费维修( 或更换) 范围内:
1、用户不按照厂家配套服务手册安装, 造成产品损坏的;
2、使用电源不稳定, 超过系统规定使用电压范围, 不符合国家安全用电标准造成产品损坏的;
3、因用户安装使用时的不当, 造成系统外观受损的;
4、因自然灾害等不可抗拒因素造成产品损坏的;
5、超过保修期的;
6、非配套厂家承诺的服务项目。
本产品的升级、改进另行通知;
本产品说明书、服务条款和解释权归属系统生产厂家。

包装清单

附录

一、遥控编码

1、学习型:
本公司遥控采用I C 特殊学习码遥控器, 4 1 8 M H z 无线频率, 抗干扰强, 遥控距离远, 在晴好天气、空旷地方可达10 0 米以上, 使用方便耐用。学习码遥控接收可以存储16 个不同码遥控码, 同码遥控不限数量,外置接收学习通电5 秒同时按遥控器起落键学习完成,无学习完成重新断电继续学习。如果重复学习, 拆开外置接收外壳,电路板上有一个白色按钮,长按1 5 秒删除遥控码,再继续学习,也可以在白色按键上学习。
2、固定码型
需要将接收器、发射器的编码编一致才能使用,发射器使用IC 为2260 或2262,接收器使用2272。编码举例如下:下图1~8 对应IC 的第一脚~第八脚地址码, 将中间焊盘与H 连接为高电平, 与L 连接为低电平, 没有焊接的为高阻态,杜绝同时将HL 焊盘焊接在一起。

注意:在用烙铁进行编码时务必取出电池。

二、红外线对射防砸安装